電池短路測試儀實驗材料需結合測試需求和安全性綜合配置，以下為分類整理的清單及說明：
一、核心測試對象材料
1、待測電池樣品
類型：涵蓋鋰離子電池（圓柱/軟包/方形）、鎳氫電池、鉛酸電池等主流體系
規格：需包含不同容量（如100mAh-100Ah）、電壓等級（3.2V-48V）的電池
狀態：包含全新電池、循環老化電池、濫用模擬電池（如過充/過放處理）
2、模擬電池組件
標準電阻模塊：用于模擬不同內阻電池（0.1mΩ-100mΩ精度±0.5%）
電壓模擬器：可編程輸出0-5V直流信號，驗證測試儀電壓采樣精度
二、安全防護材料
1、熱防護系統
防火隔熱板：采用A級防火陶瓷纖維板（耐溫≥1000℃）
防爆箱：配備泄壓閥的304不銹鋼防爆箱（抗爆壓力≥0.5MPa）
2、電氣防護裝備
絕緣測試手套：1000V耐壓等級的丁腈橡膠手套
電流分流器：1000A/50mV規格，用于大電流測試時的安全分流
三、輔助測試材料
1、連接與固定材料
凱夫拉纖維綁帶：用于固定測試電池（耐溫300℃，抗拉強度200kgf）
鍍金測試探針：接觸電阻＜5mΩ，適用于高頻次測試
2、數據記錄材料
高速示波器：帶寬≥1GHz，采樣率≥5GS/s，用于捕捉瞬態電流波形
紅外熱成像儀：測溫范圍-20℃~1500℃，精度±2℃
四、校準與驗證材料
1、標準計量器具
六位半數字萬用表：電壓測量精度±(0.0035%+3)
高精度電流源：輸出范圍0-1000A，精度±0.05%
2、模擬故障組件
可控短路裝置：采用IGBT模塊實現毫秒級短路控制
電子負載：支持恒流/恒阻/恒功率模式，功率范圍0-10kW
五、材料選用原則
1、安全性優先：所有材料需通過UL94 V-0防火認證，接觸件需符合RoHS環保標準
2、精度匹配：校準器具精度應比測試儀高一個數量級（如測試儀精度1%，校準器具精度需達0.1%）
3、環境適應性：材料需在-40℃~+85℃溫域內保持性能穩定
在實際操作中，建議根據具體測試標準（如UL 2580、GB 38031等）調整材料配置，并建立材料溯源管理系統，確保每批次測試的可重復性。對于新型電池體系（如固態電池），需額外配置原位觀測設備（如高速攝像機、X射線成像儀）以捕捉失效機制。
